CNC(電腦數控)加工在現代製造業中非常重要,廣泛應用於航太、汽車、電子、醫療等領域。選擇合適的加工材料,會影響加工效率、精度、產品品質與成本。這篇文章將介紹 CNC 加工常見的材料種類、特性和應用,幫助您選擇最適合的材料。
CNC 加工材料的主要類別
1. 金屬材料
金屬是 CNC 加工最常用的材料,具有高強度、導電性和耐用性。以下是幾種常見的金屬材料:
(1) 鋁合金
特性:重量輕、強度高、耐腐蝕、導熱性好
適用範圍:航太零件、汽車零件、電子外殼、醫療器械
常見型號:6061、7075、2024
加工特點:容易切削,適合高精度加工,但表面容易氧化,需要陽極處理
(2) 不鏽鋼
特性:高強度、耐腐蝕、耐高溫
適用範圍:醫療器械、食品設備、建築結構、航太零件
常見型號:304、316、420
加工特點:較難加工,容易產生加工硬化,需要高品質刀具與冷卻液
(3) 黃銅與銅
特性:導電性佳、耐腐蝕、容易切削
適用範圍:電子零件、管件、藝術品
常見型號:C360(黃銅)、C110(純銅)
加工特點:容易加工,適合高精度零件,但成本較高
(4) 鈦合金
特性:強度高、重量輕、耐高溫、耐腐蝕
適用範圍:航太零件、醫療植入物、運動器材
常見型號:Ti-6Al-4V
加工特點:難加工,容易產生積屑瘤,需要低速高扭矩加工
2. 工程塑料
工程塑料與金屬相比,重量輕,耐化學性佳,且具有絕緣特性。以下是幾種常見的塑料材料:
(1) POM(聚甲醛)
特性:剛性高、耐磨、低摩擦
適用範圍:齒輪、軸承、精密機械零件
加工特點:容易加工,表面光滑
(2) ABS
特性:耐衝擊、絕緣性好
適用範圍:電子外殼、汽車內飾、3D 列印
加工特點:容易加工,但表面光潔度較低
(3) PTFE(鐵氟龍)
特性:耐高溫、低摩擦、耐化學性
適用範圍:密封件、電氣絕緣材料、耐腐蝕管道
加工特點:切削時容易變形,需要低速加工確保尺寸精度
3. 碳纖維與複合材料
特性:強度高、重量輕、耐腐蝕、耐熱
適用範圍:航太結構件、高性能運動器材、汽車零件
加工特點:脆性高,容易產生粉塵,需要特殊刀具與切削方式
選擇合適的 CNC 加工材料對產品品質與生產效率很重要。金屬材料提供強度與耐用性,適合高負荷應用,而工程塑料則具有輕量與耐腐蝕優勢。了解各種材料的特性與加工方式,能幫助企業與工程師提升產品性能,優化生產流程,在市場中保持競爭力。